クロムワーカー ～硬質クロムメッキ加工専門メディア～

11槽のクロムメッキ槽、23台の整流器、7台の円筒バフ研磨機などを有し、メッキ処理だけでなく後工程に至るまで、設備が充実しています。高硬度の硬質クロムメッキにも対応しています。

少量多品種を得意としており、高硬度の硬質クロムメッキや厚メッキにも対応しています。

前処理～後工程まで一貫加工が可能で、独自のマスキング技術を持っており複雑な形状の製品に対して部分メッキが可能です。

硬質クロムメッキにおいて、多くの業界への納品実績があります。本社(東京)に8槽、横浜に11槽のメッキ槽を有し、設備が充実しています。

ベテランのめっき技能士有資格者がそろっており、フッ化物浴5槽とヒーフ浴１槽の合計6槽の硬質クロムメッキ設備があるので、小物製品なら10万個/月の量産対応が可能です。

小西鍍金のメッキ処理では熱処理を行わない方法を採用しています。熱処理なしで、表面硬度は1200Hvまで到達したという技術力から、青函トンネルのボーリング機械部品のメッキ処理を任された実績があります。

全自動硬質クロムメッキラインを備えています。精密機器へのメッキや抗菌メッキなども対応可能です。

特殊素材へのメッキや次世代のクロムメッキの技術開発に力を入れています。窒化処理されたSCM材に対する硬質クロムメッキ加工品の納品実績があります。

峰山メッキでは、車両部品からミシン部品、精密機械部品のメッキ処理やその他加工に対応しています。

硬質クロムメッキ（薄膜）では、サイズ400×200×500、重量15kg、までの対象物に対応しています。対応しているメッキ加工の種類が多く、多種多様な複合メッキも可能です。

ネジ穴の中などまでの丁寧な脱脂や洗浄作業、手作業でのマスキング、自社での補助陽極製作、寸法公差を考慮した膜厚のコントロールなど、製品にあわせた対応で高品質な硬質クロムメッキを提供しています。

三和メッキ工業では「複雑な形状の対象物に対して均一な皮膜」「面粗さの調整」「寸法精度の維持」などの対象物やメッキ皮膜に対する細かなコントロールが可能です。

硬質クロムメッキでは、手付け槽は最大1800㎜、動装置の円柱はΦ50、長さは1000㎜対応可能です。

硬質クロムメッキの専業メーカーです。手のひらサイズの製品を得意としています。数μ単位の寸法管理や、高効率浴を使用した光沢のよい硬質クロムメッキにも対応しています。

硬質クロムメッキの厚メッキを得意としている加工会社です。補助陽極は製品にあわせて練の職人が手作りしており、均一な膜厚を持った高品質な硬質クロムメッキを提供しています。

工業用クロムメッキ加工を中心に、各種表面処理加工を行っている会社です。大型、異形難型など、多種少量品の加工を得意とし、素材から機械加工、研磨加工までの一貫生産も行っています。

硬質クロムメッキ、円筒研磨加工を専門としています。ニッケル、アルマイトなどのその他メッキや焼入れ（浸炭・窒化・高周波）も対応可能です。

メッキの取扱い幅が広く、工業用から装飾用まで、さまざまな用途で使用される製品へのメッキ加工に対応しておりメッキの種類も豊富です。自動旋盤からメッキまでの一貫生産も可能です。

硬質クロムメッキで創業以来71年の実績を持っています。大型品や長尺物への対応も可能です。

通常の硬質クロムメッキの他、高硬度クロムメッキ、高親水クロムメッキに対応しています。ロールについては、設計・鉄芯製作から各種表面処理加工まで自社での一貫加工も行っています。

フジコーは、硬質クロムメッキを得意とし、100μm以上の厚メッキにも対応できます。大型製品や量産化にも対応可能です。

ミルスペックというアメリカの国防総省が規定する基準をクリアしているメッキ加工を提供しています。本社工場にてピストン等、摺動部部品などの硬質クロムメッキ加工を行っています。

電気メッキ、無電解ニッケルメッキなどの表面処理加工を主に行っています。メッキ技術を基に、金属加工(金属プレスなど)とメッキ加工との一貫生産にも対応しています。

多岐にわたる分野の小物から大物まで、また1個～100万個以上の大小さまざまなロットまで対応しています。膜厚2㎜の厚メッキや、μオーダーの膜厚制御も可能です。

既存のアイデアにはなかった機能のメッキ開発に挑戦をしています。また、帝国イオンが独自に開発をした特殊な器具を使用することによって、狭い場所や難しい形状の硬質クロムメッキにも対応することができます。

蒲田化工の硬質クロムメッキはHv750~1000の硬度を持つ硬いメッキとなっています。 耐摩耗性、耐食性、離型性も非常に優れているため、金型の摩耗を防ぎ離型性が向上する事で余計な費用をカットし、また生産性の向上にも貢献しています。

設立は1959年(昭和34年)。歴史と実績のある表面処理加工メーカーです。独自の液配合技術を用いた硬質クロムメッキが得意で、摩耗したロール製品を新品同様に再生することができます。ロール製品の設計・製作・表面処理まで一貫対応できるのも強みです。

久留米市合川町で創業した表面処理会社、東洋硬化は「メッキ屋ではなく再生企業」であると自任しており、摩耗した部品を独自技術と硬質クロムメッキで再生します。アルミ、マグネシウム、チタン、ステンレスなどさまざまな材質・部品に対応可能です。

香川県高松市に本社工場がある機能性表面処理のリーディングカンパニー。手のひらサイズの小物から大物まで幅広いニーズに対応しており、最長11.7m、最大径φ700までの硬質クロムメッキによる表面処理が可能です。

メッキ処理から研磨加工、組立てまでワンストップで対応可能な表面処理会社。電解メッキによる硬質クロムメッキを得意とし、ビッカース硬度950程度を実現するなど、高精度な正寸メッキで実績があります。皮膜の厚みを増す厚メッキにも対応。

研磨－メッキ－研磨に自社一貫体制で対応するワイ・エム・シーは創業以来、硬質クロムメッキとバフ研磨を手掛けてきた豊富な経験と技術、充実した設備環境があります。各種規格に応じたメッキ皮膜の解析も行うなど、ハイレベルな品質保証にも対応。

昭和43年(1968年)の創業以来、表面処理加工ひとすじの会社です。縦型投入の自動機やメッキ槽など設備導入と安定した技術により、メッキ膜厚のバラツキを抑えて皮膜の均一性を確保。ラインの自動化により品質を均一化できるのも強みです。

愛知県春日井市にある中日クラフトは、さまざまな素材への硬質クロムメッキ加工を得意とする会社です。通常はメッキを施すことが難しい陶器、ガラス素材、プラスチックなどにも事前処理をおこなったうえで、硬質クロムメッキ被覆が可能です。

造船会社や鉄鋼会社が数多く集積する山口県岩国市に、三晃特殊金属工業は本社を構えています。大型の硬質クロムメッキ槽を多数保有しており、技術スタッフはさまざまな取引先からのニーズに、高いクオリティで応えています。

自動車や船舶、機械産業など、製造業の集積している浜松市で、長年にわたり硬質クロムメッキを手掛けてきました。厳しい技術水準を要求される浜松機械金属技能大会において、ピカース硬度試験で2度優勝しています。

メッキ技術に関するコンクールでも、豊富な受賞実績があります。100μm以上の厚膜形成や、2,000ｍｍ級の長尺物や、複雑形状なものでも硬質クロムメッキ加工が可能です。ISO9001の取得や分析装置を駆使し、安定品質の硬質クロムメッキ加工ができます。

昭和22年に創立以降、チャレンジ精神を発揮し、各時代の先端素材へのメッキ加工にチャレンジしてきた会社です。技術と経験やノウハウにより数百種類のメッキ要素技術を保有し、組み合わせてニーズに応えます。大きさ250×250×800ｍｍまでの硬質クロムメッキ加工が可能です。

メッキ液試験や研究を行い、新規製品開発段階から適した硬質クロムメッキの相談に乗ってくれます。ミクロンレベルの加工も対応でき、特に部分メッキが得意です。7mの長尺物にも対応できるメッキ槽を保有。メッキ厚0.012㎜メッキ厚を誤差±3μm以内という加工実績もあります。

製造・メッキ加工・仕上げまで一貫受注に対応している会社です。鉄・銅・アルミ・SUS材・プラチナ・ABSなど幅広い素材への硬質クロムメッキ加工に対応するほか、部品単体加工、スポット加工、小口依頼も受けるなど対応力の高さが光ります。

産業用部品、シャフト、スプールなど様々な製品の加工に対応できる硬質クロムめっき屋です。バリやザラを出さずに200μm以上の膜厚メッキを提供できるほか、メッキの付きが悪い凹んだ部分への処理にも対応しています。

昭和10年の創業から85年以上の歴史と実績を有する老舗の表面処理加工会社。硬質クロムメッキ加工では新幹線車両の重要部品へのメッキ処理を手がけるほか、各種検査設備の導入やISO活動を通じて品質レベルの向上も図っています。

硬質クロムメッキ加工専門の会社です。工作機械の部品やシリンダ、金型用部品など、多種多様な工業用部品のメッキ加工に対応しています。均一かつ密着度の高い加工を行っているのが強みです。

高い精度が要求される工業用部品の硬質クロムメッキ加工に対応している会社で、硬質クロムメッキについて熟知しています。硬質クロムメッキ加工では、母材の素地を平滑にできません。そこで新硬クローム工業は、鏡面加工を含む研磨・研削加工設備及び技術を保有し、状況に応じた素地仕上げにも対応しています。

半導体封止金型といった精密機器の製造に必要な部品成型用金型をはじめとする硬質クロムメッキ加工に対応している会社。硬質クロムメッキ加工の際はコールドスプレーで進められるため、熱変形を避けながら高速かつ均一な加工ができます。

全自動・半自動メッキ装置でメッキ加工を行えるため、リーズナブルな価格と安定した品質で要望に応えてくれます。オーステナイト系、フェライト系ステンレス鋼でも対応可能です。ISO9001、ISO14001 も取得し、品質管理にも力を入れています。

シリンダーや、ローラー、シャフトなど、産業機械製品の重要部品の表面へのクロムメッキ加工を行っています。max Φ130 × 4,200㎜のメッキ槽もあるため、長尺物の加工も可能です。ISO9001:2015とISO14001:2015 を取得して、品質を確保し、環境への配慮も行っています。

メッキ加工の専業社として、チタン素材にもオリジナル処理である硬質クロムメッキの加工ができます。チタンのシャフトでも長期使用が期待できる製品になるのです。また、チャンネルクラックがない、ノンクラック硬質クロムメッキにも対応しています。

硬質クロムメッキ加工の専門工場として1960年に設立されて以来、半世紀以上にわたって様々な業界や部品の硬質クロムメッキ加工を請け負ってきました。国際規格ISO9001も取得しており、最短即日加工・発送についても相談可能です。

国家資格取得者であるめっき技能士（1級・2級）が、大小4つのメッキ槽を使い分けながら幅広いクライアントのニーズに応えています。また2019年にはISO9001:2015認証も取得しており、品質管理も多段階的なチェックが行われています。

昭和35年に創立してから現在に至るまで、硬質クロムメッキを専門に取り扱うメッキ加工会社として国内外のクライアントへ技術を提供してきました。最大径φ1600のロールへの表面処理など仕上げ加工もまとめて依頼可能です。

独自開発した硬質クロムメッキ技術や自社生産のクロムメッキ設備を駆使して、クライアントのニーズへ柔軟に対応しているメッキ加工会社です。非金属へのメッキ加工やマイクロクラックを抑えたメッキ加工なども可能です。

設計から加工までワンストップ体制で対応しており、お客様の要望をヒアリングしたうえで製品の機能性を向上させるための表面処理に自信があります。また、昔ながらの職人気質を大切にしているため、どんな相談に対しても簡単に「できない」と言わないのが魅力的です。

設立より65年以上にわたり、硬質クロムメッキの加工に携わっているイソガイ。熟練職人による高度な技術と取り扱える品目の多さが自慢で、これまで培ってきた豊富なノウハウをもとに、お客様の要望に合わせた製品の提供を可能としています。

サージェント浴、HEFE25、フッ化物浴といったメッキ浴を持っており、高い技術と豊富な知識と有した職人が硬質クロムメッキの加工を担当。自社工場では製品の品質管理・分析はもちろん、環境に配慮した有害物質の分析管理なども実施しています。

愛知県名古屋市にあるメッキ加工会社です。昭和9年の創立以来、約80年にわたって硬質クロムメッキなどのメッキ加工や表面処理加工を請け負っており、フラッシュメッキやデザインメッキにも最短即日で対応可能です。